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ISG型立式管道泵

  • 更新時間:  2024-12-12
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • ISG型立式管道泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。
詳細介紹

ISG型立式管道泵產品用途

  1、供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。

  2、廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及采暖系統循環用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

    3、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃~ 120℃。

立式清水離心泵產品特點

  1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。

  2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平衡,振動小、噪音低。

  3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合鑫材質,耐磨密封,能有效地處長機械密封的使用壽命。

  4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

  5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式管道離心泵技術選型

型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
15-801.580.182900342.3
20-1102.5150.372900342.3
20-1602.5321.12900252.3
25-1104150.552900422.3
25-1254200.752900362.3
25-125A3.6160.552900352.3
25-1604321.52900322.3
25-160A3.7281.12900312.3
32-1004.512.50.552900562.3
32-100(I)6.312.51.12900542.0
32-1254.5200.752900452.3
32-125(I)6.3201.12900432.3
32-125A4.0160.552900432.3
32-1604.5321.12900442.3
32-160A4.5251.12900422.3
32-160(I)6.3322.22900422.3
32-2004.55032900452.3
32-200A4402.22900402.3
32-200(I)6.35042900332.0
40-1006.312.50.552900542.3
40-100A5.6100.372900522.3
40-1256.3201.12900462.3
40-125A5.6160.752900452.3
40-1606.3322.22900402.3
40-160A5.9281.52900392.3
40-160B5.2241.12900382.3
40-2006.35042900332.3
40-200A5.94432900312.3
40-200B5.5382.22900292.3
40-2506.3807.52900282.3
40-250A5.9705.52900282.3
40-250B5.56042900272.3
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
40-100(I)12.512.51.12900622.3
40-125(I)12.5201.52900602.3
40-125(I)A11.217.21.12900582.3
40-160(I)12.53232900522.3
40-160(I)A11.7282.22900512.3
40-160(I)B10.522.51.52900502.3
40-200(I)12.5505.52900462.3
40-200(I)A11.74042900452.3
40-200(I)B10.53532900442.3
40-250(I)12.580112900382.3
40-250(I)A11.7707.52900382.3
40-250(I)B10.8607.52900372.3
50-10012.512.51.12900622.3
50-12512.5201.52900582.3
50-125A11.217.21.12900572.3
50-16012.53232900522.3
50-160A11.7282.22900512.3
50-160B10.522.51.52900502.3
50-20012.5505.52900462.3
50-200A11.744.542900452.3
50-200B10.53532900442.3
50-25012.580112900382.3
50-250A11.7707.52900382.3
50-250B10.8607.52900372.3
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
50-100(I)2512.51.52900692.5
50-100(I)A22.4101.12900672.5
50-125(I)252032900682.5
50-125(I)A22.4162.22900662.5
50-160(I)253242900632.5
50-160(I)A23.42842900622.5
50-160(I)B21.62432900582.5
50-200(I)25507.52900582.5
50-200(I)A23.4447.52900572.5
50-200(I)B21.6375.52900552.5
50-250(I)2580152900502.5
50-250(I)A23.470112900502.5
50-250(I)B21.660112900492.5
50-315(I)25125302900402.5
50-315(I)A23.4110222900402.5
50-315(I)B21.69318.52900392.5
65-1002512.51.52900692.5
65-100A22.4101.12900672.5
65-125252032900682.5
65-125A22.4162.22900662.5
65-160253242900632.5
65-160A23.42842900622.5
65-160B21.62432900582.5
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
65-20025507.52900582.5
65-200A23.4447.52900572.5
65-200B21.6375.52900552.5
65-2502580152900502.5
65-250A23.470112900502.5
65-250B21.660112900492.5
65-31525125302900402.5
65-315A23.4110222900402.5
65-315B21.69318.52900392.5
65-100(I)5012.532900733.0
65-100(I)A44.8102.22900723.0
65-125(I)50205.5290072.53.0
65-125(I)A44.81642900713.0
65-160(I)50327.52900713.0
65-160(I)A46.8287.52900703.0
65-160(I)B43.2245.52900693.0
65-200(I)5050152900673.0
65-200(I)A46.844112900663.0
65-200(I)B43377.52900653.0
65-250(I)5080222900593.0
65-250(I)A46.87018.52900593.0
65-250(I)B4360152900583.0
65-315(I)50125372900543.0
65-315(I)A45.8105302900543.0
65-315(I)B4393302900533.0
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
80-1005012.532900733.0
80-100A44.8102.22900723.0
80-12550205.5290072.53.0
80-125A44.81642900713.0
80-16050327.52900713.0
80-160A46.8287.52900703.0
80-160B43.2245.52900693.0
80-2005050152900673.0
80-200A46.844112900663.0
80-200B43377.52900653.0
80-2505080222900593.0
80-250A46.87018.52900593.0
80-250B4360152900583.0
80-31550125372900543.0
80-315A45.8105302900543.0
80-315B4393302900533.0
80-315C4185222900513.0
80-35050150552900663.0
80-350A44142452900653.0
80-350B40135372900633.0
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
80-100(I)10012.55.52900764.5
80-100(I)A891042900744.5
80-125(I)10020112900764.5
80-125(I)A89167.52900744.5
80-160(I)10032152900764.5
80-160(I)A93.528112900744.5
80-160(I)B86.424112900724.5
80-200(I)10050222900744.0
80-200(I)A93.54418.52900734.0
80-200(I)B86.437152900714.0
80-250(I)1008037290069>4.0
80-250(I)A93.570302900684.0
80-250(I)B86.460302900664.0
80-315(I)100125752900664.0
80-315(I)A93.5110552900664.0
80-315(I)B86.493452900654.0
80-315(I)C8285372900634.0
型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率 (kw)轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
100-10010012.55.52900764.5
100-100A891042900744.5
100-12510020112900764.5
100-125A89167.52900744.5
100-16010032152900764.5
100-160A93.528112900744.5
100-160B86.424112900724.5
100-20010050222900744.0
100-200A93.54418.52900734.0
100-200B86.437152900714.0
100-25010080372900694.0
100-250A93.570302900684.0
100-250B86.460302900664.0
100-315100125752900664.0
100-315A93.5110552900664.0
100-315B86.493452900654.0
100-100(I)16012.5112900734.5
100-125(I)16020152900744.5
100-125(I)A14316112900724.5
100-160(I)16032222900795.6
100-160(I)A1502818.52900765.0
100-200(I)16050372900795.2
100-200(I)A15045302900744.5
100-200(I)B13840222900724.5
100-250(I)16080552900774.8
100-250(I)A14070452900724.5
100-250(I)B10065372900704.5

isg管道離心泵使用說明:
(一)起動前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
(二)起動:
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機,觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
(三)停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車,應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度。

ISG型立式管道泵故障分析

故障現象

可能產生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,
      泵腔內有空氣。
 e、進口供水不足,
      吸程過高,底閥漏水。
 f、 管路阻力過大,泵選型不當。

a、檢查,去除阻塞物
 b、調整電機方向,堅固電機接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥
      排盡空氣
 e、停機檢查、調整(并網自來水
      管和帶吸程使用易出現此現象
 f、 減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵葉輪部分阻塞、
      水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損

a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新調整閥門開度。
 c、 穩壓。
 d、更換葉輪。

 

3、功率過大

a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。

a、調節流量關小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪

 

4、雜音振動

a、管路支撐不穩。
 b、液體混有氣體。
 c、產生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機超載發熱運行。

a、穩固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。

5、電機發熱

a、流量過大、超載運行。
 b、碰擦。
 c、電機軸承損壞。
 d、電壓不足。

a、關小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。
 b、泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
 b、焊補或更換。
 c、修整。
 d、堅固。



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