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JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵

  • 更新時間:  2024-12-11
  • 產品型號:  JMZ、FMZ系列
  • 簡單描述
  • JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定,不用底閥,起動時不需引灌等特點,適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業,具有廣闊的應用市場和發展前景。
詳細介紹

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵概述:
移動式自吸泵簡稱(酒泵)是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定,不用底閥,起動時不需引灌等特點,是國內的新一代產品,具有廣闊的應用市場和發展前景。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵型號說明:

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵結構圖及結構說明:


1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。
3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸泵進出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵性能曲線:


JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式化工泵特點:
JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵是選用優質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。
JMZ、FMZ系列不銹鋼移動式自吸酒泵性能參數:

名稱

輸送酒類、飲料、汽油、乳品
型號

主要性能參數

輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的
型號

配套 功率
(KW)

進口(mm)

出口(mm)

流量(m3/h)

揚程(H)

吸程(m)

轉速(r/min)

 吸

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2900

25FMZ-22

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2900

25FMZ-30

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2900

40FMZ-22

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2900

40FMZ-30

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2900

40FMZ-40

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2900

50FMZ-22

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2900

50FMZ-30

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2900

50FMZ-40

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2900

65FMZ-22

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2900

65FMZ-30T

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2900

80FMZ-22

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2900

80FMZ-30

7.5

100JMZ-22

100

80

80

22

5

2900

100FMZ-22

11

100JMZ-30

100

80

100

30

5

2900

100FMZ-30

15

150JMZ-22

150

125

160

22

5

2900

150FMZ-22

15

150JMZ-30

150

125

160

30

5

2900

150FMZ-30

22

200JMZ-22

200

150

200

22

5

1450

200FMZ-22

18.5

200JMZ-30

200

150

200

30

5

1450

200FMZ-30

30

移動式自吸泵使用:
    1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)
    2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。
    3.嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發熱燒壞。
    4.泵起動前,應用于旋轉聯軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。
    5.運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。
    6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上,造成下次起動時咬靜環。
    7.泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿黃油室的40%為宜。
    8.泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容zui和轉速必須與原來的*。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式酒泵安裝與拆修:
  新泵安裝
    1.泵可按“泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場后按底座尺寸進行
施工。
    2.泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
    3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
    4.按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活,有無卡滯現象。
  泵的拆卸
    1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
    2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
    3.用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開。
    4.泵的裝裝配順序按上述相反進行。
    5.自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

                                             
  機械密封安裝
    1.更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
    2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
    3.安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
    4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
    5.將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

自吸酒泵可能出現的故障及排除方法:

故障

原因

解決方法

不出液

1.泵內沒有灌注滿啟動液。

2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏氣。

4.吸上高度超過允許范圍。

5.使用揚程超過了設計揚程。

6.輸送熱地、發揮性介質。

7.轉向反了。

8.機械密封漏氣。

1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2.清除雜物。

3.檢修和更換吸入管路。

4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

。5.重新選泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

7.糾正轉向。

8.檢修或更換機械密封。

自吸時間長

1.液體溫度過高。

2.吸入管道過長。

3.進口管道有型彎曲。

4.出口淹沒在液體中。

1.液體溫度降至40℃以下。

2.盡量縮短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口與大氣相通。

流量不夠

1.吸入管浸泡的深度不夠。

2.吸入管路太細或有雜物堵塞。

3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。

4.密封環有嚴重磨損或腐蝕。

5.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.換合適管路,清除雜物。

3.換新葉輪。

4.換新密封環。

5.減少間隙。

揚程不夠

1.葉輪腐蝕嚴重。

2.電機配錯。

3.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.換新葉輪。

2.更換電機。

3.減少間隙。

軸承過熱

1.潤滑油不夠或太多。

2.泵軸與電機軸不同心。

3.軸承損壞。

4.軸承質量不符。

1.潤滑油應上密封腔的30-40%。

2.調整,使泵軸與電機軸同心。

3.換新軸承。

4.換低噪音軸承。

振動嚴重

1.泵軸與電機軸不同心。

2.泵軸彎曲。

1.調整,使泵軸與電機軸同心。

2.重新換軸。

密封泄漏

1.彈簧壓力不足。

2.動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。

3.動環密封圈腐蝕變形。

4.異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。

1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。

2.修復或更換動環或靜環。

3.重新換動環密封圈。

4.去除異物或介質的結晶。

電機過熱

1.液體比重大或溫度太高。

2.機械密封彈簧調的太緊。

3.電壓過低。

4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

1.加大電機。

2.重新調整彈簧壓縮量。

3.提高電壓。

4.檢查裝配質量,排除裝配故障。


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